Was sind die Unterschiede in der Reinigungseffizienz zwischen verschiedenen Clean Swab-Materialien?

Sauberer Tupfer Unterschiede in der Reinigungseffizienz zwischen verschiedenen Materialien

1. Wattestäbchen haben die höchste Saugfähigkeit und Rückgewinnungsrate: Experimente zeigen, dass Wattestäbchen Flüssigkeiten am besten absorbieren und Rückstände abgeben, wobei die Rückgewinnungsraten über 70 % liegen und damit deutlich höher sind als bei Materialien wie Polyester und Nylon.
2. Mechanische Dekontaminationsfähigkeit von Polyester-/Nylontupfern: Polyester- und Nylontupfer haben eine dichtere Faserstruktur und eignen sich daher für die mechanische Reinigung glatter Metalloberflächen. Allerdings ist ihre Fähigkeit, Rückstände zu absorbieren, relativ schwach, wobei die Rückgewinnungsraten typischerweise bei etwa 20–30 % liegen.
3. Spezifische Vorteile von Schaumstoff-/Makroschaumtupfern: Bei Reinigungsaufgaben, die große Flächen und geringe Rückstände erfordern, können Makroschaumtupfer Oberflächen schnell bedecken, bei hochpräzisen Probenentnahmen können sie jedoch leicht Faserrückstände hinterlassen. 4. Vorteile des Unternehmens: Suzhou Jujie Electron Co., Ltd. nutzt 48 vollautomatische Produktionslinien zum Weben, Reinigen und Formen, was eine präzise Steuerung der Faserdichte von Wattestäbchen und der Oberflächenbehandlung ermöglicht. Dadurch wird sichergestellt, dass die Wasseraufnahme und Faserfreiheit jedes Clean Swabs den Ultra-Clean-Anforderungen der ISO-Klasse 5/6 entspricht und eine optimale Reinigungseffizienz für verschiedene Materialien erzielt wird.

Wie verwendet man saubere Tupfer für die Probenahme während der Reinigungsvalidierung (CIP)?

Wichtige Punkte für die Verwendung sauberer Tupfer zur Probenahme während der Reinigungsvalidierung (CIP)

1. Vorbenetzung vor der Probenahme: Studien haben gezeigt, dass vorbenetzte Wattestäbchen (insbesondere Baumwolle oder Polyester) eine etwa dreimal höhere Erholungsrate haben als trockene Tupfer. Es wird empfohlen, Wattestäbchen vor der Probenahme während der CIP-Validierung mit 0,1 % neutralem Reinigungsmittel anzufeuchten.
2. Standardisierte Probenahmefläche und Vorlage: Um Fehler bei der Flächenschätzung zu vermeiden, wird eine rechteckige 25-cm²-Schablone verwendet, wobei bei jeder Probenahme ein leichter Biegedruck aufrechterhalten wird. Dadurch werden Probenahmefehler erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit der TOC-Prüfung verbessert.
3. Korrektur für Multi-Faktor-Einflüsse: Stichprobenfehler sind hauptsächlich auf Faktoren wie Analytiker, Oberflächenrauheit und Restkonzentration zurückzuführen. Es wird empfohlen, die Monte-Carlo-Simulation in den Validierungsplan einzubeziehen, um den Fehler abzuschätzen und angemessene Akzeptanzgrenzen (LODs) basierend auf experimentellen Ergebnissen festzulegen.
4. Technischer Support von Suzhou Jujie: Das Unternehmen ist mit hochwertigen Testgeräten wie Infrarotspektrometern und Flüssigkeitspartikelzählern ausgestattet, die eine schnelle Beurteilung der Restmengen nach der Probenahme vor Ort ermöglichen. Automatisierte Produktionslinien mit Laser- und Ultraschallschneiden gewährleisten eine einheitliche Größe und Materialqualität für jeden Clean Swab und verbessern so die Wiederholbarkeit der CIP-Validierung.